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詳細介紹
實驗型植物提取濃縮設備特點：
1.原材料轉化率高：此設備利用超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統工藝顯著提高達50—500%。
2.宇硯超聲波提取濃縮機組結構精巧，充分發揮超聲波聚能式發生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波強化中藥提取的機械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大
3.避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁，在超聲作用下，避免了傳統方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞*，不僅降低生產成本，而且減少污染環境。
4.實現全程密閉條件下運行，減少過程損失，生產安全性提高，特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發性有機溶劑的提取。
5.設備采用夾套式加熱采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
6.整套機組采用不銹鋼304材質制作，符合制藥行業標準，客戶只需提供場地、水電即可操作使用，無需外加任何設備。
提取工藝流程
首先將藥材放入提取罐中，加入水、乙醇、甲醇、丙酮等溶劑。加入5-10倍的藥材(根據工藝要求)。打開提取罐直通和夾套蒸汽閥，將提取液加熱至沸騰20 ~ 30分鐘，然后用吸管將三分之一的提取液泵入濃縮器。關閉提取罐直通蒸汽和夾套蒸汽，打開加熱器閥門濃縮液體物料。濃縮時產生的二次蒸汽通過蒸發器上升管送至提取罐作為熱源和溶液提取，以維持提取罐內的沸騰。
二次蒸汽繼續上升，被冷凝器冷凝成熱的冷凝液，然后作為新的溶劑回落到提取罐中，添加到藥物表面。新溶劑自上而下高速通過藥物層到達提取罐底部，藥物中的可溶性有效成分溶解在提取罐中的溶劑中。提取液通過吸管泵入濃縮器，濃縮產生的二次蒸汽作為熱源和新溶劑送入提取罐，這樣形成的新溶劑回流提取，藥材中的溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶解直至*溶解(提取液無色)。
此時，提取液停止泵入濃縮器，濃縮后的二次蒸汽轉移至冷卻器，繼續濃縮，直至達到所需的比重(1.2 ~)提取罐中的無色液體可放入儲罐中審批，殘渣從出渣口排出。如果用有機溶劑萃取，先加入適量的水，打開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后將殘渣排出。
實驗型植物提取濃縮設備流程示意圖
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